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防爆吸塵系統在汽車打磨車間鋁鎂粉塵料理方案中的應用

時間:2018-11-16   來源:本站   訪問量:1271 次

  眾所周知,在某些條件下,鋁、鎂發生粉塵爆炸,其合成鋁合金是一種相對活躍的合金,所以必須在汽車工業中注意到。每道工序產生的粉塵應及時處理,并且要在各個產生粉塵的工藝措施中安裝粉塵 防爆吸塵系統 設備。

  鋁合金焊接過程中的主要過程是電阻焊接、CMT冷過渡焊接、鎢氬弧焊、沖連、打磨拋光等。

  汽車工業的焊接車間有數十萬個工藝。為了防止和控制粉塵爆炸,產生粉塵的過程與其他過程隔離開來。建立一個封閉的鋁合金焊接室、鋁合金零件拋光和拋光室,這里統稱為鋁件加工室,用于鋁件加工室的粉塵防爆處理。其他工藝依据Ding、 E類工廠處理。拋光過程是隔離的,稱為鋁研磨室。以鋁合金車身磨削拋光工藝為例,介紹了鋁磨房鋁鎂粉爆炸的處理方案。

  在工藝结构中,鋁磨削和拋光站應放置在一同,以便于建筑結構和設施的設計。這種结构由內卡蘇爾姆的奧迪公司利用。他們的工廠在焊接車間的二樓有一個鋁磨房,必要拋光的工藝集中在那处。

  在奧迪Igolstadt的工廠,為了確保順利的工藝流程,鋁磨房分散在焊接車間。廢氣和防爆系統設施用于確保鋁制部件的打磨室內的灰塵含量不超過1 mg / m 3,以滿足「建筑設計防火規范」3.1.2的要求。表2“可根據物質的危險特征確定生產火災危險類別的最大允許量”B類,第4款“不屬于A類的化學易燃危險固體:賽璐珞板、硝化纖維素彩色膜、鎂粉末、鋁粉“最大允許量為0.015 kg / m3,總量不超過50 kg。

  用于汽車鋁合金車身焊接和磨削車間的防爆真空系統是粉塵防爆處理的重中之重。高真空抽吸系統的真空為-20kPa。連接到砂光工具的高壓端子從源頭采撷鋁合金粉塵,可直接捕獲約95%的粉塵。根據须要設置帶瓣閥的終端吸入口,隨時訪問清潔套件進行室內清潔。

防爆吸塵系統

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